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周转箱 不锈钢煲 锌合金 冲压件清洗线,可采用高压喷淋清洗技术或超声波清洗技术,结合连续通过式烘干技术,传动方式可视具体情况选用网带输送式或悬挂输送式。清洗速度快,效果好,省电,节约人力成本!使工件焕然一新,如添新装!
(一)高压喷淋清洗机简介
一、高压喷淋清洗流水线,由输送带或悬挂线送入待清洗的工件,经过的程序,完成工件的除油除蜡、清洗、烘干、然后由输送机自动送出。该清洗线具有设计合理、工效及自动化程度高等特点,是金属器皿、五金电器生产厂家理想的清洗设备。
二、一般情况下,本清洗机可提供如下清洗工作程序:上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→风机吹水→热风烘干→冷却→下料,亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要,由用户提出订做。
三、可按客户要求的不同工艺特别设计。清洗工作程序可分段使用,可设定并能自动调节控制。
四、主要参数:
1、整机外形尺寸:根据客户实际情况定做。
2、清洗液箱温度:≤100°范围可调,并自动恒温。(一般情况下)
3、烘箱温度:≤200℃ 范围可调,并自动恒温。(一般情况下)
4、耗水量:~。(水可循环利用)
5、使用的洗涤剂:金属洗涤剂、除油剂、除蜡水(量配比)
6、使用水质要求:自来水(软水)、纯水。
7、 清洗效率:根据实际情况而定做,具体尺寸和参数也随之有所不同。
五、 加热方式:电、煤气、蒸气、燃油其中一种,由用户选择。
说明:本自动清洗线可根据客户要求特殊订做。
(二)超声波清洗机简介
超声波清洗以其“空化效应”所导致的无孔不入、无缝不钻、无微不至的优势为除锈、除垢、去油污、除蜡提供了现代清洗工艺手段。本产品采用了全数字式技术,数显时钟控制、数显功率可调、数显低频调制。
超声波清洗工艺流程:上料→超声波粗洗→超声波淋精洗→喷淋漂洗→风机吹水→热风烘干→冷却→下料,亦可根据物件的材料性能或生产工艺需要,由用户提出定做。
超声波清洗机设备
工作原理:超声波清洗机主要由槽体、超声波发生器(控制箱)和超声振子等部分组成,其中槽体的主要作用是溶解清洗液和将要清洗的器件,超声波清洗发生器发出的高频震荡信号,通过换能器转换成高频机械震荡,使之在清洗液中散播,使液体发生空化作用,而产生数以万计的微小气泡,这些气泡在超声波传播过程中形成的负压区成型、生长,在正压区迅速闭合。此过程可产生超过1000个大气压的瞬间高压,且连续不断,称之为“空化效应”。就像一连串爆炸,不断冲击物体表面及缝隙中,从而达到清洗的效果。
超声波清洗机设备是一种无损的清洗设备,是利用超声波在液体中的空化作用过程达到清洗目的,同时超声波在液体中还能起到加速溶解和乳化作用、脱气效果也非常,故此被广泛应用在机械、电子、医疗、化学试验等行业。
本生产的超声波清洗机设备,采用现代**的超声波技术,采用进口高Q值晶片换能器及模块控制发生器,选用厂家电子器件,具有工作稳定、使用寿命长、超声功率高、清洗速度快、安装灵活和维修方便等特点。适合不同材质的产品表面除油除蜡、除污垢的清洗。现代企业为了提高工作效率和节约劳动成本,选购超声波清洗机设备已经是大势所趋。