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隧道式烘干炉简介:
一、组成:
该隧道式烘干炉主要由:输送系统、热风烘干系统、自动温控加热系统、循环风机匀风系统、除雾系统、电器控制系统等组成一.
隧道式烘干炉描述:
隧道式烘干炉为继电器控制全自动形式,除人工装卸工件外,其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上,输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段,对工件进行烘干、冷却后到达下料工位,整个烘干过程即完成。整机设计合理,外装美观占地小易拆方便维修。
二、输送系统
隧道式烘干炉输送系统由摆线针轮减速机、输送带、主传动轴、被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带、铁氟龙网带、PVC网带、滚筒等各种各样输送带。( 材质根据客户实际情况来定)。输送带输送速度在0~6m/min连续无级可调。
三、热风烘干系统
系统由循环风机、电热管、温度探头、温控仪等组成。循环风机使烘干箱内的热空气均匀,避免物体表面受热不均,来自加热器的热风(常温~250℃可调)均匀吹向输送的工件,加快工件无水干燥。
四、除雾系统
本机采用抽雾风机抽吸炉内雾汽,经外接管道排到室外。
五、电器控制系统
采用继电器半自动控制,设备所用低压电器元件均采用国产产品。进出料端设急停按钮,防止出现意外情况,不能及时停机,提高设备的性能。电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。
隧道烘干炉的应用;
广泛应用于五金、包装、电子、皮革、涂装、塑胶、食品等行业。具有升温快,产品受热均匀,可配合车间流水线生产可持续不间继地烘烤产品。可按生产需要调校烘烤温度,输送速度及时间。能大大提高生产效率,使用十分方便。基本参数结构及特点
隧道炉;又称烘干线,是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备,主要特点是利用远红外线对炉内进行加温,内部又是陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
一、型号:非标订做
二、结构及输送方式
1、为了适合各度行业的要求,输送方式可设计成:
●不锈钢网带+机链 ●机链穿不锈钢支 ●铁弗龙高温纤维带 ●PVC带等
2、加热方式可设计成:
●电加热式+运风 ●红外线辐射加热
三、温控系统:
1、温度范围:室温50-500度(可任意设定所需温度)
2、温控制器:采用RKC 70型温度控制器。
3、温控精度:±1%℃
4、温度均匀度:±3℃(加热空炉上中下测试)
四、炉体结构及用料:
1、内箱采用镀锌板或不锈钢板,四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3铁板或不锈钢板,四周折合焊接架工成型。
3、保温材料:采用西斯尔100K环保高温棉。
4、边密封:采用耐高温纤维带迫紧密封经久。
600度运风式热处理输送炉:
关于保修:
产品保修一年,易损件(加热管、加热丝,高温胶布等不保修)人为故意损坏的零件不在保修范围内。广东顺德佳和达清洗设备有限公司专注于非标清洗烘干自动化设备的研发、设计、制作与销售。
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五金、医疗器械、珠宝行业、轴承行业、光学行业、等领域。目前已经形成了以超声波清洗设备、喷淋
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