汽配工件清洗用全自动超声波清洗机

           全自动超声清洗机 多槽超声波清洗机
1.清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。
2.清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，可靠。
3.对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。
4.对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
5.超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
　这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。
佳和达超声清洗机的原理：主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。

【超声波清洗】中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
佳和达超声清洗机产品性能：公司采用进口元器件为原料结合国际領先的超声
波新技术，所：开发的系列化超声波清洗设备：清洗手段强，
清洗領域广，电源体积小，效率高，重量轻，且故障率低，
性能稳定。被广泛的应用于各行各业，能清洗：
佳和达超声清洗机客户群：

1.机械零部件（特別是精密部件）轴承，油泵，油嘴，
汽缸，机床部件（不拆卸清洗），纺织锭子，石油鉆头零
部件（如齿轮，刀具）；
2.光学零部件（光学器件，光学纤维等）；
3.液压元件；
4.机电元件（触头，半导体管座，电器接头等）；
5.半导体芯片；
6.印刷电路板；
7.金属制品的表面处理（如除銹，除油，磷化，钝化等）

8.各种玻璃瓶子及器皿；
9.过滤器；
10各种印章；
11.贵重金属（黄金，白银）；

服务优势：

售前服务，清晰、明确客户清洗要求以及客户实际情况，如场地条件，日清洗量，所要达到清洗效果等。制定符合客户要求的设计方案。

售中服务，依据设计的方案，采用进口原材料生产设备。并按照合同日期供客户试机，确定设备质量。我方派技术人员到客户工厂安装、调试设备，并提供操作培训

 售后服务，质保一年，一年内免费维修，并提供终身有偿维修服务。厂家咨询电话：188 2482 5809 谭经理 微信同号。

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